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title: 'Esi MES'
description: ''
url: https://esisoftware.it/soluzione/esi-mes/
published: 2025-11-25
last_updated: 2026-02-14
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# Esi MES
# Esi MES

Soluzione software che offre **controllo in tempo reale, tracciabilità completa** e **ottimizzazione della produzione** per le aziende manifatturiere.

Con Esi-MES, trasformi i dati di fabbrica in informazioni strategiche per aumentare efficienza, qualità e competitività.

## Caratteristiche principali

##### Controllo e gestione dell'intero processo produttivo

- **Flessibilità:** modellazione fisica e logica del plant e dei processi produttivi coinvolti
- **Velocità:** gestione dati e eventi in tempo reale
- **Affidabilità:** integrazione diretta con macchinari e strumenti di misura

##### Pianificazione e scheduling dinamico

- **Schedulazione multi scenario** a capacità finita
- **Ottimizzazione di risorse** e carichi di **lavoro**
- **Aggiornamento in tempo reale** in base allo stato della produzione

##### Tracciabilità completa del prodotto

- **Tracciabilità end-to-end**Controllo completo di materiali, lotti e semilavorati lungo tutto il processo produttivo
- **Rintracciabilità immediata**Ricostruisci in pochi secondi la storia di ogni prodotto, dalla materia prima al prodotto finito
- **Supporto a qualità e conformità**Facilita audit, certificazioni e rispetto delle normative di settore

##### Dashboard personalizzate

- **Monitoraggio performance**, avanzamento ordini e anomalie
- **Visualizzazione chiara e intuitiva**
- **KPI su misura** per ogni ruolo

## Funzionalità

Esi-MES è una piattaforma modulare interviene in tutte le fasi del ciclo produttivo.  
  
Le sue funzionalità consentono di trasformare il dato grezzo in informazioni utili, garantendo l'efficienza e la conformità.

#### GESTIONE DELL’ESECUZIONE DELLA PRODUZIONE

 •	**Schedulazione a capacità finita e lancio Ordini**: riceve gli ordini di produzione dall'ERP e li schedula sulle linee/macchine, gestendo le priorità e ottimizzando l'allocazione delle risorse (materiali, attrezzature, personale).  
  

•	**Gestione delle risorse**: supervisione dello stato operativo di macchine e attrezzature, facilitando l'assegnazione e l'attrezzaggio.  
  

•	**Gestione della manodopera**: tracciamento dei tempi di lavoro e delle *skill* degli operatori per garantire l'impiego del personale qualificato e l'efficace registrazione dei tempi di manodopera sulla commessa.

#### RACCOLTA DEI DATI DI PRODUZIONE IN TEMPO REALE

 •	**Acquisizione automatica (IIoT)**: raccolta automatica dei dati direttamente dalle macchine (PLC, SCADA, sensori) attraverso protocolli industriali standard, eliminando l'errore umano nell'inserimento.  
  

•	**Monitoraggio performance**: calcolo in tempo reale di metriche cruciali come **OEE (Overall Equipment Effectiveness)**, tempi di ciclo, tempi di setup e cause dei fermi macchina.  
  

•	**Interfacce operatore**: fornisce agli operatori pannelli intuitivi (*HMI*) per l'inserimento di dati contestuali (es. inizio/fine lotto, scarti manuali, fermi non automatici). Inoltre gli operatori possono fruire in maniera digitale e puntuale delle istruzioni di lavoro (disegni tecnici, istruzioni di montaggio, test di qualità) direttamente in linea.

#### TRACCIABILITÀ E RINTRACCIABILITÀ (TRACK & TRACE)

 •	**Tracciabilità del lotto e storia del prodotto**: tracciamento continuo del lotto produttivo e di tutte le materie prime utilizzate, dalla ricezione (in sinergia con Esi-WMS) fino al prodotto finito, con registrazione delle operazioni eseguite.  
  

•	**Integrazione test e collaudo**: collegamento diretto con Esi-Test per archiviare e correlare i risultati dei collaudi finali a ogni codice seriale.  
  

•	**Gestione delle non conformità**: apertura, tracciamento e gestione delle anomalie riscontrate durante il ciclo produttivo (scarti, difetti), con possibilità di *root cause analysis*.  
  

•	**Manutenzione a task (PMS)**: supporta la manutenzione preventiva e predittiva, attivando gli ordini di intervento sulla base di parametri precisi (tempo trascorso, numero di cicli eseguiti, unità prodotte).

## Caratteristiche tecniche

Applicazione web-based, pronta per l’industria.  
  
Esi-MES è una piattaforma **web-based** progettata per operare in **ambienti industriali ad alta intensità di dati**, garantendo scalabilità, affidabilità e accesso sicuro alle informazioni di produzione in tempo reale.

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 Architettura modulare e scalabile

 Il sistema è basato su un’**architettura modulare**, composta da componenti indipendenti.  
Questo consente alle aziende di:

- attivare solo i moduli necessari
- crescere progressivamente nel tempo
- adattare la soluzione all’evoluzione dei processi produttivi, senza interventi invasivi.

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 Approccio event-driven ed event-sourcing

 La piattaforma adotta un’architettura **event-driven** che consente l’integrazione nativa di numerosi moduli e sistemi.  
Ogni evento viene **storicizzato e tracciato all’origine**, garantendo:

- Affidabilità operativaEventuali anomalie su un modulo non compromettono l’intera piattaforma.
- Manutenzione e aggiornamenti miratiGli aggiornamenti possono essere effettuati su singoli moduli, riducendo rischi e tempi di fermo.

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 Architettura containerizzata (con Docker)

 Esi-MES è basato su **container Docker**, che garantiscono installazioni rapide, maggiore stabilità e scalabilità.  
Questo approccio consente aggiornamenti più semplici, isolamento dei servizi e una gestione efficiente degli ambienti on-premise e cloud.

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 Integrazione bidirezionale con ERP e sistemi di fabbrica

 Esi-MES si integra in modo **bidirezionale** con l’ERP aziendale, consentendo:

- ricezione ordini di produzione
- restituzione in tempo reale di consuntivi
- monitoraggio dello stato avanzamento lavori (SAL)
- gestione dei dati di qualità e reporting

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 Gestione di dati da fonti eterogenee

 Esi-MES è progettato per raccogliere e correlare dati provenienti da diverse fonti, tra cui:

- dati di processo industriali: temperature, pressioni, velocità, volumi produttivi, allarmi
- dati ambientali: parametri meteo, qualità dell’aria, indicatori ambientali
- dati IT e infrastrutturali: performance di server, rete e applicazioni

#### **Architettura modulare e scalabile**

Il sistema è basato su un’**architettura modulare**, composta da componenti indipendenti.  
Questo consente alle aziende di:

- attivare solo i moduli necessari
- crescere progressivamente nel tempo
- adattare la soluzione all’evoluzione dei processi produttivi, senza interventi invasivi.

 

#### **Approccio event-driven ed event-sourcing**

La piattaforma adotta un’architettura **event-driven** che consente l’integrazione nativa di numerosi moduli e sistemi.  
Ogni evento viene **storicizzato e tracciato all’origine**, garantendo:

- Affidabilità operativaEventuali anomalie su un modulo non compromettono l’intera piattaforma.
- Manutenzione e aggiornamenti miratiGli aggiornamenti possono essere effettuati su singoli moduli, riducendo rischi e tempi di fermo.

 

#### **Architettura containerizzata (con *Docker*)**

Esi-MES è basato su **container Docker**, che garantiscono installazioni rapide, maggiore stabilità e scalabilità.  
Questo approccio consente aggiornamenti più semplici, isolamento dei servizi e una gestione efficiente degli ambienti on-premise e cloud.

 

#### **Integrazione bidirezionale con ERP e sistemi di fabbrica**

Esi-MES si integra in modo bidirezionale con l’ERP aziendale, consentendo:

- ricezione ordini di produzione
- restituzione in tempo reale di consuntivi
- monitoraggio dello stato avanzamento lavori (SAL)
- gestione dei dati di qualità e reporting

 

#### **Gestione di dati da fonti eterogenee**

Esi-MES è progettato per raccogliere e correlare dati provenienti da diverse fonti, tra cui:

- dati di processo industriali: temperature, pressioni, velocità, volumi produttivi, allarmi
- dati ambientali: parametri meteo, qualità dell’aria, indicatori ambientali
- dati IT e infrastrutturali: performance di server, rete e applicazioni

## Benefici

#### Riduzione dei tempi di fermo macchina

L’acquisizione automatica dei dati in tempo reale consente di identificare **cause, durata e frequenza dei fermi**, permettendo interventi rapidi e mirati.

 

#### Incremento dell’efficienza produttiva

Il sistema calcola in modo **automatico e oggettivo** i principali KPI di produzione, fornendo una base solida per il miglioramento continuo.

 

#### Pianificazione realistica e affidabile

Grazie alla **schedulazione a capacità finita**, il modulo di pianificazione genera piani di produzione coerenti con le reali capacità di macchine e risorse.

 

#### Tracciabilità completa del prodotto

Esi-MES documenta l’intero **pedigree del lotto**, includendo:

- operatori coinvolti,
- macchinari utilizzati,
- parametri di processo,
- lotti di materie prime,
- risultati dei controlli qualità.

Questo garantisce **massimo controllo, conformità normativa e rapidità di intervento** in caso di non conformità.

- **Riduzione dei tempi di fermo macchina**: acquisendo automaticamente i dati dalle macchine in tempo reale, il sistema identifica la causa e la durata di ogni fermo, permettendo azioni correttive immediate.
- **Aumento dell'OEE/Efficienza**: contente il calcolo automatico e oggettivo dei KPi di produzione (*OEE, TEEP e OPE*) fornendo la base per azioni correttive.
- **Ottimizzazione della schedulazione tramite una pianificazione a capacità finita**: il modulo *planner* integrato crea piani di produzione realistici.
- **Miglioramento della tracciabilità**: documenta l'intero *pedigree* di un lotto, inclusi operatori, macchinari, parametri di processo (*temperatura, pressione*), lotti di materie prime e risultati dei controlli qualità.

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 Riduzione dei tempi di fermo macchina

 L’acquisizione automatica dei dati in tempo reale consente di identificare **cause, durata e frequenza dei fermi**, permettendo interventi rapidi e mirati.

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 Incremento dell’efficienza produttiva

 Il sistema calcola in modo **automatico e oggettivo** i principali KPI di produzione, fornendo una base solida per il miglioramento continuo.

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 Pianificazione realistica e affidabile

 Grazie alla **schedulazione a capacità finita**, il modulo di pianificazione genera piani di produzione coerenti con le reali capacità di macchine e risorse.

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 Tracciabilità completa del prodotto

 Esi-MES documenta l’intero **pedigree del lotto**, includendo:

- operatori coinvolti,
- macchinari utilizzati,
- parametri di processo,
- lotti di materie prime,
- risultati dei controlli qualità.

Questo garantisce **massimo controllo, conformità normativa e rapidità di intervento** in caso di non conformità.

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