Esi-MES è una piattaforma modulare interviene in tutte le fasi del ciclo produttivo.
Le sue funzionalità consentono di trasformare il dato grezzo in informazioni utili, garantendo l'efficienza e la conformità.
• Schedulazione a capacità finita e lancio Ordini: riceve gli ordini di produzione dall'ERP e li schedula sulle linee/macchine, gestendo le priorità e ottimizzando l'allocazione delle risorse (materiali, attrezzature, personale).
• Gestione delle risorse: supervisione dello stato operativo di macchine e attrezzature, facilitando l'assegnazione e l'attrezzaggio.
• Gestione della manodopera: tracciamento dei tempi di lavoro e delle skill degli operatori per garantire l'impiego del personale qualificato e l'efficace registrazione dei tempi di manodopera sulla commessa.
• Acquisizione automatica (IIoT): raccolta automatica dei dati direttamente dalle macchine (PLC, SCADA, sensori) attraverso protocolli industriali standard, eliminando l'errore umano nell'inserimento.
• Monitoraggio performance: calcolo in tempo reale di metriche cruciali come OEE (Overall Equipment Effectiveness), tempi di ciclo, tempi di setup e cause dei fermi macchina.
• Interfacce operatore: fornisce agli operatori pannelli intuitivi (HMI) per l'inserimento di dati contestuali (es. inizio/fine lotto, scarti manuali, fermi non automatici). Inoltre gli operatori possono fruire in maniera digitale e puntuale delle istruzioni di lavoro (disegni tecnici, istruzioni di montaggio, test di qualità) direttamente in linea.
• Tracciabilità del lotto e storia del prodotto: tracciamento continuo del lotto produttivo e di tutte le materie prime utilizzate, dalla ricezione (in sinergia con Esi-WMS) fino al prodotto finito, con registrazione delle operazioni eseguite.
• Integrazione test e collaudo: collegamento diretto con Esi-Test per archiviare e correlare i risultati dei collaudi finali a ogni codice seriale.
• Gestione delle non conformità: apertura, tracciamento e gestione delle anomalie riscontrate durante il ciclo produttivo (scarti, difetti), con possibilità di root cause analysis.
• Manutenzione a task (PMS): supporta la manutenzione preventiva e predittiva, attivando gli ordini di intervento sulla base di parametri precisi (tempo trascorso, numero di cicli eseguiti, unità prodotte).
Applicazione web-based, pronta per l’industria.
Esi-MES è una piattaforma web-based progettata per operare in ambienti industriali ad alta intensità di dati, garantendo scalabilità, affidabilità e accesso sicuro alle informazioni di produzione in tempo reale.
Il sistema è basato su un’architettura modulare, composta da componenti indipendenti.
Questo consente alle aziende di:
La piattaforma adotta un’architettura event-driven che consente l’integrazione nativa di numerosi moduli e sistemi.
Ogni evento viene storicizzato e tracciato all’origine, garantendo:
Esi-MES è basato su container Docker, che garantiscono installazioni rapide, maggiore stabilità e scalabilità.
Questo approccio consente aggiornamenti più semplici, isolamento dei servizi e una gestione efficiente degli ambienti on-premise e cloud.
Esi-MES si integra in modo bidirezionale con l’ERP aziendale, consentendo:
Esi-MES è progettato per raccogliere e correlare dati provenienti da diverse fonti, tra cui:
Il sistema è basato su un’architettura modulare, composta da componenti indipendenti.
Questo consente alle aziende di:
La piattaforma adotta un’architettura event-driven che consente l’integrazione nativa di numerosi moduli e sistemi.
Ogni evento viene storicizzato e tracciato all’origine, garantendo:
Esi-MES è basato su container Docker, che garantiscono installazioni rapide, maggiore stabilità e scalabilità.
Questo approccio consente aggiornamenti più semplici, isolamento dei servizi e una gestione efficiente degli ambienti on-premise e cloud.
Esi-MES si integra in modo bidirezionale con l’ERP aziendale, consentendo:
Esi-MES è progettato per raccogliere e correlare dati provenienti da diverse fonti, tra cui:
L’acquisizione automatica dei dati in tempo reale consente di identificare cause, durata e frequenza dei fermi, permettendo interventi rapidi e mirati.
Il sistema calcola in modo automatico e oggettivo i principali KPI di produzione, fornendo una base solida per il miglioramento continuo.
Grazie alla schedulazione a capacità finita, il modulo di pianificazione genera piani di produzione coerenti con le reali capacità di macchine e risorse.
Esi-MES documenta l’intero pedigree del lotto, includendo:
Questo garantisce massimo controllo, conformità normativa e rapidità di intervento in caso di non conformità.
L’acquisizione automatica dei dati in tempo reale consente di identificare cause, durata e frequenza dei fermi, permettendo interventi rapidi e mirati.
Il sistema calcola in modo automatico e oggettivo i principali KPI di produzione, fornendo una base solida per il miglioramento continuo.
Grazie alla schedulazione a capacità finita, il modulo di pianificazione genera piani di produzione coerenti con le reali capacità di macchine e risorse.
Esi-MES documenta l’intero pedigree del lotto, includendo:
Questo garantisce massimo controllo, conformità normativa e rapidità di intervento in caso di non conformità.
Scopri come anche la tua azienda può diventare una Smart Factory con Esi-MES: la soluzione che si adatta ai tuoi processi produttivi.
