ABB S.p.A. - Implementazione di un sistema WMS
ABB S.p.A. - Italy è leader nelle tecnologie per l'energia e l'automazione che consentono alle utility ed alle industrie di migliorare le loro performance riducendo, al contempo, l'impatto ambientale. Il gruppo opera in oltre 100 paesi del mondo e impiega circa 150.00 dipendenti.
In Italia ABB impiega circa 6.000 persone distribuite in unità operative ripartite in tutta Italia.
E' suddivisa in 5 divisioni: Power Products, Power Systems, Discrete Automation and Motion, Low Voltage Products, Process Automation. I clienti di ABB Italia vanno dalle utility all'industria manifatturiera, dalle infrastrutture agli armatori. ABB produce anche nei suoi siti produttivi in Italia vari prodotti, tra i quali trasformatori di tensione, quadri elettrici di media tensione, prodotti di bassa tensione, ecc. che vengono esportati in tutto il mondo.
Lo stabilmento di Dalmine (BG) progetta e produce interruttori e quadri di media tensione per la distribuzione elettrica.
Esigenza: Automatizzare lo spostamento degli scomparti nelle fasi di finitura, collaudo e imballo
Soluzione: Sistema AGV con celle di test
Caratteristiche del magazzino:
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Movimentazione pannelli ed interruttori per la media tensione;
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1 AGV mono forca;
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3 diversi formati di pallet con peso massimo fino a 1200 kg;
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5 celle di test con media tensione ad accesso controllato;
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Sistema RF per la gestione delle fasi di lavoro.
Soluzione:
WMS gestisce:
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Il flusso di entrata merce da linea di produzione pannelli;
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La movimentazione automatica dei pannelli nelle aree di finitura, buffer celle di test e imballo;
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L’assegnazione automatica e semiautomatica delle commesse a celle di test;
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Lo scambio dati con il sistema gestionale e la gestione in tempo reale degli ordini di produzione;
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Il flusso di merci in uscita dal magazzino automatico.
Benefici:
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La realizzazione di 5 celle di test con accesso controllato per le fasi di lavoro. La movimentazione automatica di pannelli in aree di test con alta tensione ha consentito di abbattere significativamente i rischi derivanti dall’accesso in zone non sicure;
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La tracciatura puntuale dell’avanzamento delle fasi di lavorazione;
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Il significativo risparmio nel costo di movimentazione dei pannelli.